KZ30/KZ10 : postes préfabriqués en béton

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Sommaire :

  1. Description du poste KZ30/KZ10
  2. Caractéristiques techniques
  3. Schéma unifilaire
  4. Système de verrouillage
  5. Circuit de mise à la terre
  6. Génie civil
  7. Plans de façades et implantation
  8. Manutention
  9. Transport et livraison
  10. Réception matériel
  11. Maintenance et entretien

 

1-Description du poste KZ30/KZ10 :

Les postes préfabriqués en béton a couloir de manœuvres KZ30/KZ10 se substituent au postes traditionnels maçonnés.
Ces postes offrent les avantages suivants :

  • Réduction des couts .
  • Facilité d’aménagement, d’installation et de raccordement.
  • Respect des normes en vigueur (CEI 62271-202) et conformité aux exigences de SONELGAZ.
  • Adaptation à l’environnement dans lequel ils sont utilisés.
  • Ces postes sont livres équipés, câblés, testés et prêts à la mise sous tension.
  • Fiabilité à l’impact environnemental.
  • Dimensions fixes et surface au sol optimisée.
  • Enveloppe en béton armé avec cuvelage enterré et des entrées de câbles sur
    les côtés.
  • Ventilation discrète par un ensemble de grilles d’aération.
  • Protection mécanique et indice IP renforcés.
  • Aspect extérieur en parfaite harmonie avec l’environnement et une teinte
    normalisée et peu sensible à l’impact des contraintes atmosphériques de
    couleur (RAL1001) ou autre à la demande du client.
  • Accès sécurisé et interdiction de manœuvres à risque.
  • Dotés d’un bac de rétention pouvant contenir toute l’huile du transformateur.
  • Facilité d’installation ne nécessitant que le branchement MT et BT.

Les postes KZ sont dotés d’équipements adéquats tant sur le plan technique qu’environnemental.
Ces postes disposent d’un couloir de manœuvres adapté aux opérations d’exploitation dans les conditions de sécurité requises notamment par la norme sus-citée.

1-1-Un tableau HTA :

Sous forme de tableau modulaire constitué de 03 cellules HTA 36kV de marque homologuée équipées d’interrupteurs motorisés, à isolation intégrale au SF6 .
Ces cellules sont assemblées, câblés et ayant fait l’objet d’un ensemble de tests fonctionnels sur site.
Une notice constructeur d’utilisation du matériel est jointe.
Ce tableau présente les avantages :

  • Commande électrique des interrupteurs
  • Possibilité de téléconduite
  • Degré de protection
  • Cellules équipées de résistances chauffantes avec thermostat
  • pareillage à 03 positions formant un interverrouillage naturel avec indicateur de position et signalisation de
  • résence de tension.

1-2-Un tableau BT :

De type TUR 400/800/1200A pouvant supporter jusqu’à 08 départs et répondant aux normes en vigueur et aux exigences de Sonelgaz.

A la demande du client et selon les contraintes de distribution BT, le tableau TUR peut être remplacé par une cellule de protection générale (CLPG) équipée d’un disjoncteur débrochable allantjusqu’à 1250 A.

1-3-Transformateur : 30/0.4 kV

De puissance allant jusqu’à 630kVA à la demande du client.Equipementde marque homologuée ayant fait l’objet de tous les tests usine (PV de tests joint).

1-4-Equipements de protection :

Les postes HTA/BT sont équipés des moyens de protection nécessaires (Paires de gants, perche a néon, perche de sauvetage et tabouret).
Ces équipements répondent aux exigences de la réglementation en vigueur de part leurs spécifications qui s’accordent à ce niveau de tension.

1-5-Détecteur de défauts : (Alarme lumineuse et sonore)

Monté à l’interieur du poste, cet équipement homologué et cablé sur des tores ouvrants dans la cellule Arrivée indique la présence de défauts amperemétriques par le biais d’une alarme sonore et lumineuse.

1-6-Fusibles de rechange:

Un ensemble de 03 fusibles HTA de calibre approprié et accordé à la puissance du transformateur utilisé.

5-Circuit de mise à la terre :

Réalisé à l’aide de conducteur cuivre nu de 35 mm2 de section pour les masses métalliques et isolé pour la mise à la terre du neutre du transformateur.

Sont reliés à la barrette des masses métalliques, les cellules, la structure béton (ferraillage) les écrans de câbles MT, le neutre du transformateur étant relié à la barrette du neutre.


4-Système de verrouillage :

L’accès au compartiment transformateur est verrouillé de l’intérieur par un système de tirette et serrure à clef se trouvant sur la séparation en tôle dans le local HTA/BT écartant toute possibilité d’accéder au transformateur avant d’avoir coupé au préalable l’alimentation électrique et mis à la terre le sectionneur du départ protection permettant ainsi de récupérer la clé de déverrouillage de la porte du transformateur.
D’autre part, la remise sous tension du transformateur dans le cas de la porte ouverte est interdite étant donnée que la clé du sectionneur de terre reste prisonnière jusqu’à fermeture complète d’où le double effet de sécurité.
Le verrouillage des cellules HTA est réalisé de manière interdire :
La fermeture de l’interrupteur quand le sectionneur de terre est fermé et/ou le panneau de la cellule n’est pas en place.

  • La fermeture du sectionneur de terre quand l’interrupteur n’est pas ouvert.
  • L’ouverture du panneau d’accès quand le sectionneur de terre n’est pas fermé.

1-9-Essais individuels :

Les postes KZ sont soumis systématiquement à un ensemble d’essais individuels :

  • Contrôle visuel et vérification de l’ensemble des équipements
  • Contrôle des fixations et des serrages de connexions électriques.
  • Vérification de la continuité des circuits électriques.
  • Essais fonctionnels et manœuvres électriques et mécaniques.
  • Tests diélectriques des raccordements HTA et BT.
  • Essais de bon fonctionnement des détecteurs de défauts .

1-10-Accessoires :

  • Circuit d’éclairage
  • Prises de courant
  • Accessoires de sécurité
  • Jeu de 03 fusibles MT
  • Détecteur de défaut ampérométrique câblé sur des tores dans les cellules arrivée/départ.
  • Voyant de signalisation de défaut sonore et lumineux.

2-Caractéristiques techniques :

Normes :

les postes KZ 30 et KZ 10 sont construits dans le respect total de la norme CEI 62-271-202 et conformes aux exigences de Sonelgaz.

Dimensions :

Long : 5000 mm
Larg. : 2600 mm
Haut : 2915 mm (a partir du niveau du sol)
Cuvelage : 600 mm

Poids :

Poste vide : 19 Tonnes
Poste équipé : 23 Tonnes

Matériaux :

La structure du poste est réalisée en béton armé de formule soigneusement étudiéepour répondreaux exigences les plus sévères.
Les parois de la structure sont d’une épaisseur de 100 mm
La toiture présente 02 pentes et admet une surcharge supérieure à 200kg/m2.
Le plancher est en dalleamovible pour permettre l’accès au sous sol.

Tôlerie :

les portes et les grilles d’aérations sont réalisées en tôle d’acier galvanisé peinte à chaud.
L’ouverture des portes peut être maintenue dans deux (02) positions 90° et 180° grâcea un système d’accrochage àglissière.

Ventilation :

04 grilles de dimensions normalisées sont installées sur le local transformateur
01 grille sur le local MT/BT.

Tableau MT :

Constitué de 03 cellules HTA
Tension assignée : 36KV
Fréquence : 50HZ
Courant assignée : 400A
Ith : 16KA
T adm : 01 s
Isolement à fréqind : 70KV/1min
Transformateur : 30/0,4 kV
De puissance appropriée à la demande du client et allant jusqu’à 630KVA
Etanchéité : IP 25 D
Tenue a l’impact : IK 10
Peinture : RAL 1001 ou à la demande du client.
Affiches normalisées :
Soins aux électrisés.
Identification du poste.
Numéro de série du poste.

Transport :

Le transport est effectué le plus souvent par un semi-remorque surbaisse. Dans certain cas, l utilisation d un camion 6*4 équipé d une grue est possible.

Condition de déchargement :

Préparation du site

  • L’accès doit être dégagé et doit permettre la circulation d un camion semi-remorque et d une grue.
    Un fond de fouille obtenu par décaissement, horizontal, et de résistance adapte au poste installe doit être réalisé.
  • Les demandes de coupure de réseau HTA devront être faites auprès du SONELGAZ .
    Déchargement.
  • Le déchargement s’effectue au moyen d’une grue et d un écarteur. Les prises de levage se situent en partie basse de la cabine.

Réception matériel :

Il est recommandé lors de la réception des postes de procéder à :

  • S’assurer qu’aucun equipment n’est manquant et que le matériel n’a pas subi de choc nuisible à son isolement et à l’intégrité de son fonctionnement.
  • Vérifier que les caractéristiques portées sur les plaques signalétiques des appareils correspondent à celles définies à la commande.
  • Le cas échéant, contacter KAZELEC pour faire le nécessaire.

4-Maintenance et entretien des postes KZ :

Entretien de l’enveloppe :

L’étanchéité renforcée des postes KZ permet de réduire les opérations d’entretien routinier.
Il est recommandé tout de même de procéder une fois tous les 06 mois à :

  • Dégagement d’objets pouvant obturer les grilles de ventilation (végétations …etc).
  • Dépoussiérage des locaux .

Maintenance des équipements :

Il est indispensable de se référer à la documentation des constructeurs associée à chaque équipement.
D’une manière générale, il est recommandé de procéder une fois par an aux opérations de :*

  • Nettoyage des isolateurs
  • Serrage des connexions électriques
  • Vérification de la continuité des circuits de mise à la terre du neutre du transformateur et des masses métalliques.
  • Mesure de la résistance de la prise de terre.
  • Vérification du bon fonctionnement des équipements de détection de tension et de défauts.

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